迷你分裂最终安装Qs
斯科特Mcllarky|发布工业制品在
你好所有的,
我在其他线程中发现的关于DIY迷你分割安装的信息是无价的，我非常感激。
我现在在我自己的阶段，3区，安装压力测试，疏散，释放410a。我购买了专业的设备来做这项工作，我只是有一些挥之不去的问题，我想回答，以及任何建议，在继续之前。
首先，我的单位Thermocore的制造商和销售商不建议用氮气对系统进行压力测试。他们说，拉住一个深真空就足够了。在我看来，施加压力是检查火炬连接的更好方法。意见/建议吗?
接下来，如果我用氮气进行测试，没有泄漏，我假设我用真空泵在释放410a之前抽深真空的相同操作排出氮气，对吗?抽真空是否确保系统中没有氮气残留污染制冷剂?
我先从泵里的新油开始。我需要在每个真空操作区之间更换油吗?
接下来，我在软管安装上使用一个核心移除工具。在抽真空区域后，我是在释放制冷剂前重新插入阀门，还是在释放制冷剂后重新插入阀门?
最后，我一次只处理一个区域，对吗?意思是，从A区开始，压力测试，疏散，释放制冷剂，动力测试，然后进入B区，根据，然后是C区?
谢谢你,斯科特
回复
我不能对操作的顺序进行评论
而不是认为发布推荐可能是非常重要的
你做的最后一件事。我敢猜是泵油换了
可能要看你觉得它有多挤了
你要撤离的部件的大小和里面有什么。
我很赞赏你决定亲自研究这个问题，是吗
如果你不这么做，会有什么困难吗
已经开始干这行了吗?
然而，我无法想象公司为什么不建议施加压力
测试。齿轮将在典型的R410a压力下运行，对吧?
所以为什么不确保它能承受住这些呢?我的安装
通过了真空测试但当它转到加热模式时
蒸汽线变高了，原来是有泄漏
更大的爆发。真空测试可能导致小故障闭合
而不是泄露，而压力迫使他们打开和泄露
他们自己。他们会担心高压氮气的到来吗
进入了不该被吸走的地方，然后又无法被吸走?
我对他们的回答很感兴趣，如果你打电话的话
他们在这。
如果机组部件具有“打开所有阀门”的测试模式，则
在做这些测试和拉拽的时候效果可能会很好
真空，所以关闭的膨胀阀不会减慢速度。不
当然是每个区域，但不知怎么的感觉就像是在做整个系统
一次拍摄可能是最可靠的吗?
_H *
非常感谢你花时间回复我。这正是我的想法，关于真空可能“关闭”一个压力肯定会打开的开口。我不认为有办法将三个区域同时进行，因为在制冷剂释放之前，它们是不会相互打开的。至于工具，我在上面花了一些钱，但计划之后卖掉它们来收回一些钱。它仍然会更便宜，而且我知道它做得对。在我所在的地区，分风系统几乎是闻所未闻的，而且也找不到一个有这方面经验的HVAC人员。
还有一个问题:泵油，你能直观地看到它需要在玻璃中改变吗?如果是，您在什么时候知道需要更改?谢谢你,再一次。
DIY一个迷你分裂无效的制造商保证。如果你想DIY，使用pthp系统。如果在你的领域有任何与之相关的问题，请咨询专家。如果操作得当，迷你分割是优秀的系统。
氮不会污染任何东西。使用干氮的原因是为了减少污染物:氧气和水。如果系统能够承受400+ psi的高压力，那么150psi左右的氮气就绰绰有余了。顺便说一句，我推荐使用泄漏锁(蓝色的东西)来密封你的照明弹。完美的工作。我会做压力测试。我的空调是LG的，LG建议进行150psi的氮气测试。
泵油只需按说明书操作即可。一般来说，如果你的线集到达密封结束，他们应该是真正干净的内部，与你的单位线圈。单批石油应该能保持很长时间的清洁，很可能足够长到所有三个区域。
我通常的程序是压力测试，然后向下泵至800-1000微米左右，然后注入几psi的干氮，然后向下泵至500微米以下。额外的步骤是将生产线中剩余的水分与硝基混合，最后泵入后剩下的是99.999%的硝基，这正是你想要的。
关于卸芯器，我更喜欢这样做:当泵还在运行时，打开球阀，迅速推入柱塞，拧进阀芯，收回柱塞，关闭球阀。然后，关闭歧管仪表，关闭泵。现在，打开机组上的气体和液体阀门，向管道中释放氟利昂。现在你可以慢慢打开拆芯器的球阀，将其拆下，盖上维修口。这个顺序确保当系统处于真空状态时，不会将服务端口schrader暴露在大气压力下。否则，外部的空气将推动阀杆进入系统。这就回答了你的最后一个问题:你在进入下一个区域之前完成了一个区域的所有工作。
非常非常感谢，Igor。我真的很感谢你花时间和我分享你的专业知识。一个q。在压力测试后，假设没有泄漏，我是否可以通过断开软管将压力测试步骤中的氮气释放到大气中?按你的建议先抽真空?
嗯，大气中已经有超过75%的氮了，所以多一点也没什么害处，只是慢慢地把它排出来。在连接真空泵之前，通常要将其排至大气或接近大气(1-2 psig)。大多数电子真空计不介意额外的压力，但真空泵不喜欢这样。